Schomburg ASOCRET-BIS-5/40 25 kg malta di riparazione cosmetici in calcestruzzo spatola in calcestruzzo

Schomburg ASOCRET-BIS-5/40 Mineralischer Reparaturmörtel für Ausbruchstellen von 5–40 mm wasserundurchlässig wasserdampfdiffusionsfähig frostsicher und tausalzbeständig vermindert das Eindringen von CO2 hoher Widerstand gegen Karbonatisierung Spachtel- und Spritzapplikation ASOCRET-BIS-5/40 ist eine Systemkomponente und nur in Verbindung mit ASOCRET-KS/HB einzusetzen. Einsatzgebiete: ASOCRET-BIS-5/40 wird eingesetzt für waagerechte und senkrechte Flächen sowie für Flächen über Kopf, als standfester Reprofilierungsmörtel bis zu einer Ausbruchtiefe von 40 mm. Ferner geeignet als Ausgleichsmörtel im Schwimmbad- und Beckenbau, sowie zum Modellieren von Beckenköpfen für die nachfolgende Verbundabdichtung oder Fliesenverlegung. Technische Daten: Farbe: zementgrau Basis: Zement Körnung: < 4,0 mm Schüttdichte: 1,6 kg/ccdm Rohdichte: 2,1 kg/cdm Verarbeitbarkeitsdauer: ca. 60 Min. bei +20°C Überarbeitbar: nach mind. 1 Tag Verarbeitungstemp.: +5°C bis +30°C Druckfestigkeit*: 24 Std. ca. 14 N/qmm 7 Tage ca. 50 N/qmm 28 Tage ca. 60 N/qmm Biegezugfestigkeit*: 24 Std. ca. 4 N/qmm 7 Tage ca. 8 N/qmm 28 Tage ca. 9 N/qmm Überarbeitung Verbundabdichtung/Fliese: ca. 24 Std. Verbrauch: ca. 1,8 kg/qm/mm Schichtdicke Reinigung: Arbeitsgeräte nach Gebrauch gründlich mit Wasser säubern. Lagerung: trocken, angebrochene Gebinde umgehend aufbrauchen *) bei +23°C und 50% rel. Luftfeuchtigkeit. Aufgrund von Witterungs- und Objektbedingungen können sich die angegebenen Daten verlängern oder verkürzen. Untergrund: Zementgebundene Flächen müssen fest, griffig und tragfähig sein, frei von Zementleim, losen Teilen sowie haftungsmindernden Stoffen wie Trennmittel, Staub, Sinterschichten etc. sein. Objektbezogen ist eine Untergrundvorhandlung, z.B. Granulat-, Kugel-, Höchstdruckwasserstrahlen (500–2000 bar), Fräsen oder Schleifen durchzuführen. Der vorbereitete Untergrund muss eine offenporige Oberflächenstruktur aufweisen. 24 Std. sowie 2 Std. vor dem Aufbringen des ASOCRET-BIS-5/40 ausreichend vornässen, zum Zeitpunkt des Mörtelauftragens muss der Untergrund mattfeucht sein. Freigelegte Betonstähle sind mittels Korrosionsschutz ASOCRET-KS/HB (siehe Vorgaben technisches Merkblatt) vorzubehandeln. Mindestalter des Betonuntergrundes: 28 Tage Haftzugfestigkeit des Betonuntergrundes: mind.1,5N/qmm Verarbeitung: Je 25 kg ASOCRET-BIS-5/40 wird eine Wassermenge von ca. 3,5–3,75 l Wasser benötigt. Vorab werden ca. 2,8–3,0 l Wasser/25 kg ASOCRET- BIS-5/40 vorgelegt und mit der Pulverkomponente ca. 3 Minuten vorgemischt. Anschließend wird die Restwassermenge zugegeben und weitere 2 Minuten zu einer homogenen und klumpenfreien Konsistenz vermischt. Bei größeren Anmischmengen empfehlen wir die Verwendung eines Zwangsmischers. Nur so viel Material anmischen, wie innerhalb von 60 Minuten verarbeitet werden kann! Händische Verarbeitung: Die Verarbeitung von ASOCRET-BIS-5/40 erfolgt in Kombination mit der mineralischen Haftbrücke ASOCRET-KS/HB. ASOCRET-KS/HB wird mit einem harten Besen deckend und porentief in den vorbereiteten mattfeuchten Untergrund eingebürstet. Der nachfolgende Auftrag des Reparaturmörtel ASOCRET-BIS-5/40 erfolgt frisch in frisch in der erforderlichen Schichtdicke. Anschließend wird der Mörtel verdichtet und oberflächenbündig abgezogen. Bei großflächiger Applikation kann die Schichtstärke bis max. 20 mm in einem Arbeitsgang erfolgen! Bei größeren Schichtdicken empfehlen wir eine mehrlagige Verarbeitung. Alternativ können durch eine Spritzapplikation Schichtdicken bis 40 mm in einem Arbeitsgang aufgetragen werden. Verarbeitung im Nassspritzverfahren: Bei der Verarbeitung mittels Nassspritzverfahren kann auf den Einsatz einer mineralischen Haftbrücke verzichtet werden. Das Auftragen des 2-lagigen Korrosionsschutzes ASOCRET-KS/HB ist mind. 72 Stunden vor der Verarbeitung des Mörtels ASOCRET-BIS-5/40 im Nassspritzverfahren durchzuführen. Beim Aufbringen von ASOCRET- BIS-5/40 muss der Untergrund mattfeucht sein. Die Reprofilierung im Nassspritzverfahren erfolgt nach dem Material anmischen im Zwangsmischer mittels geeigneter Förderpumpe und unter Verwendung einer MAWO-Düse. Für ein gleichmäßiges Spritzbild ist ein leistungsstarker Baukompressor (mind. 4 ccm Luft/ 4–5 bar Betriebsdruck) zwingend erforderlich. Ohne Zwangsmischer: Pumpensystem: High Comp Power Pumpeneinheit XP 120 Wasserbedarf ca. 190–200 l/Std. Düse: MAWO-Düse 35/12 mm Max. Schlauchlänge: 30 m Regeldüsenabstand: 0,5–1,0 m Pumpensystem PFT: Zwangsmischer Multi Mix Förderpumpe N2FU400 / Förderschnecke D8-1,5 Reprofilierungsdüse 35/12 mm (Reprofilierspritzgerät) Max. Schlauchlänge: 30 m Regeldüsenabstand: 0,5–1,0 m Pumpensystem Inotec: Inomix Zwangsmischer ZM80 Jet Mix Inobeam F21 light/Förderschnecke D8-1,5 Mörteldruckschlauch 25 mm Durchmesser Reprofilierungsdüse 35/12 mm (Reprofilierspritzgerät) Max. Schlauchlänge: 30 m Regeldüsenabstand: 0,5–1,0 m Materialapplikation: Der Mörtel ist durch Zugabe von Luft an der Spritzdüse kreisförmig so zu verspritzen, dass ein sauberes Spritzbild entsteht. Beim ersten Spritzgang sind Löcher, Lunker, sowie Hohlräume hinter den Bewehrungseisen zuverlässig auszufüllen und die Untergrundrauigkeiten zu egalisieren. Im zweiten Spritzgang wird die eigent-lich geforderte Schichtdicke aufgebracht und mit geeignetem Glättwerkzeug nachbehandelt. Nachbehandlung: Nach dem Auftragen von ASOCRET-BIS-5/40 sind die Mörtelflächen grundsätzlich durch geeignete Maßnahmen vor zu schnellem Austrocknen zu schützen. Dies erfolgt durch mind. 3–5 Tage langes Feuchthalten mittels Wassernebeldüse oder nassen Jutebahnen, ggf. auch Abdecken mit Folie. Die Folie muss derart an den bearbeiteten Flächen befestigt werden, dass ein Luftaustausch ausgeschlossen wird. Werden die betroffenen Mörtelflächen durch direkte Sonneneinstrahlung, Zugluft, hohe Temperaturschwankungen und/oder niedrige Luftfeuchtigkeiten belastet, muss verstärkt auf die Nachbehandlungsmaßnahmen geachtet werden. Ist eine nachfolgende Abdichtung mit mineralischen Dichtungsschlämmen vorgesehen, kann diese als alternative Nachbehandlungsmethode nach ca. 24 Stunden appliziert werden. Verbrauch: ca. 1,8 kg/qm pro mm Schichtdicke Farbe: grau Lieferform: 1 Sack a 25 kg Sicherheitshinweis: Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen. Vor Gebrauch stets Kennzeichnung und Produktinformation lesen.